I nā makahiki i hala iho nei, me ka hoʻonui nui ʻana i ka ʻoihana a me ka holomua wikiwiki o ka ʻoihana ma Kina, ke ulu wikiwiki nei ka hoʻopuka a me ka hoʻohana ʻana i ka ʻoihana holoʻokoʻa o nā profiles aluminika, a ua lilo ʻo Kina i kumu hoʻokumu kiʻekiʻe alumini nui loa o ka honua a me ka mākeke kūʻai. .Ma hope o 10 mau makahiki o ka ulu wikiwiki, ua komo ka ʻoihana profile alumini o Kina i kahi pae hou o ka hoʻomohala ʻana, a ua hōʻike i nā ʻano hoʻomohala hou.
Eia kekahi, me ka hoʻomohala wikiwiki ʻana o ke kūkulu ʻana, ka lawe ʻana, kaʻa a me ka ikehu lā a me nā ʻoihana LED, nā koi no ke kiʻekiʻe kiʻekiʻe a me ka hana kiʻekiʻe o nā huahana extrusion alumini alumini e hoʻonui nei i kēlā me kēia lā, a paʻakikī a paʻakikī ke ʻano o ka ʻāpana profile, a ma laila. he nui nā hemahema i ka hoʻolālā ʻana o nā ʻano maʻamau a me nā ʻano maʻamau.
He loulou koʻikoʻi ka hoʻolālā mold.No laila, pono e nānā i ka hoʻolālā mold o extruded profile systematically a hoʻoponopono i nā pilikia i kēlā me kēia pae ma o ka hana hana.
6 mau mea nui o ka hoʻolālā mold profile aluminika
1. Nānā nui o nā ʻāpana extruded alumini
Hoʻoholo ʻia ka nui a me ka hoʻokaʻawale ʻana o nā ʻāpana extruded e ka make, nā mea extrusion a me nā mea hana ʻē aʻe e pili ana i ka hana. o ka mold, ka piʻiʻana o ka mahana o ka'ōpala, ka mea o ka'ōpala a me ka hana pono o ka'ōpala a me kaʻaʻahu o ka'ōpala.
(1) ke koho ʻana i ka tonage o ka extruder alumini
ʻO ka lākiō extrusion kahi hōʻike helu o ka paʻakikī o ka mold e hoʻokō i ka extrusion.ʻO ka mea maʻamau, pili ka lākiō extrusion ma waena o 10-150. ʻO ka lākiō extrusion ka haʻahaʻa ma mua o 10, haʻahaʻa nā waiwai mechanical o ka huahana; ʻO ka mea ʻē aʻe, ʻoi aku ka kiʻekiʻe o ka extrusion ratio, hiki i ka huahana ke kū i ka ʻili a i ʻole Angle deviation and other defects.Solid profiles is often recommended extrusion ratio in about 30, hollow profiles in about 45.
(2) Ka hoʻoholoʻana i nā ana o waho
ʻO ka nui o waho o ka extrusion die e pili ana i ke anawaena a me ka mānoanoa o ka make. Hoʻoholo ʻia nā ana o ka mold e ka nui, ke kaumaha a me ka ikaika o ka ʻāpana profile.
2. Ka helu kūpono o ka nui make extrusion
I ka helu ʻana i ka nui o ka lua make, ʻo ka manaʻo nui e ka extrusion o ka alumini alloy chemical composition, ke ʻano o ka huahana, ka nui o ka inoa a me ka hoʻomanawanui, extrusion wela, a me nā mea hoʻoheheʻe ʻia a hoʻopaʻa ʻia ma lalo o ka pā wela, ka hoʻonui laina laina o ka huahana ma muli o nā hiʻohiʻona o ka geometry o ka pauku keʻa, a me kona mau hoʻololi ʻana i ka wā e hoʻolōʻihi ai, nā mea e like me ka nui o ke kaomi extrusion a me ka deformation elastic o ka make.
No nā ʻaoʻao me ka ʻokoʻa o ka mānoanoa o ka pā nui, pono e hoʻonui ʻia ka nui o nā ʻāpana ʻāpana ʻeleʻele a me nā ʻaoʻao ʻoi aku ka paʻakikī.
No nā puka make o nā ʻaoʻao pā pālahalaha a lahilahi a me nā ʻaoʻao o ka pā me ka laulā nui a me ka mānoanoa ratio, hiki ke hoʻolālā ʻia ka nui o nā trams e like me nā profiles maʻamau, a me ka nui o ka mānoanoa pūnaewele, me nā mea i helu ʻia ma ka ʻO ke kumu, pono e noʻonoʻo i ka elastic deformation, plastic deformation, holo holoʻokoʻa, mamao mai ke kikowaena o ka extrusion cylinder a me nā mea ʻē aʻe. .
3. Hoʻololi kūpono i ka wikiwiki holo metala
ʻO ka mea i kapa ʻia ʻo ka hoʻoponopono kūpono e hōʻoia i kēlā me kēia ʻāpana ma ka ʻāpana keʻa o ka huahana e kahe i waho o ka lua make i ka wikiwiki like ma lalo o ke kūlana kūpono.
E like me ka hiki me ka hoʻohana ʻana i ka hoʻonohonoho symmetrical porous, e like me ke ʻano o ka profile, ka ʻokoʻa o ka mānoanoa o ka pā o kēlā me kēia ʻāpana a me ka ʻokoʻa o ka pōʻai a me ka mamao mai ke kikowaena o ka extrusion cylinder, ka hoʻolālā ʻana o ke kāʻei sizing lōʻihi like ʻole. .Ma ka laulā, ʻoi aku ka lahilahi o ka mānoanoa o ka pā o kahi ʻāpana, ʻoi aku ka nui o ke anapuni, ʻoi aku ka paʻakikī o ke ʻano, ʻoi aku ka mamao mai ke kikowaena o ka cylinder extrusion, ʻoi aku ka pōkole o ke kāʻei sizing ma aneʻi.
I ka paʻakikī o ke kāʻei sizing e hoʻomalu i ka kahe kahe, paʻakikī loa ke ʻano, lahilahi ka mānoanoa o ka pā, mamao loa mai ke kikowaena o ka ʻāpana hiki ke hoʻohana ʻia e hoʻoikaika i ke kahe Angle a i ʻole cone alakaʻi e hoʻolalelale i ke kahe metala. ʻO ka mea ʻē aʻe, no kēlā mau ʻāpana me nā paia ʻoi aku ka mānoanoa a i ʻole kokoke loa i ke kikowaena o ka extrusion cylinder, pono e hoʻohana ʻia kahi Angle obstruction e hoʻohui i ke keʻakeʻa e hoʻolōʻihi i ka kahe kahe ma ʻaneʻi. hāʻawi, a i ʻole ka hoʻohana ʻana i ke keʻena mua make, make ke alakaʻi, hoʻololi i ka helu, ka nui, ke ʻano a me ke kūlana o ka lua māhele e hoʻoponopono i ke kahe kahe.
4. E hōʻoia i ka ikaika o ka poʻi
Ma muli o ka maikaʻi loa o ka hana o ka make i ka wā extrusion, ʻo ka ikaika o ka make he pilikia koʻikoʻi i ka hoʻolālā make. ʻO ke ʻano a me ke ʻano, ka helu pololei ʻana o ke kaomi extrusion a nānā i ka ikaika ʻae ʻia o kēlā me kēia ʻāpana pilikia he mea nui loa.
I kēia manawa, nui nā kumu no ka helu ʻana i ka ikaika extrusion, akā ʻo ka Beerling formula i hoʻololi ʻia he waiwai ʻenekinia. .
No ka nānā 'ana i ka ikaika o ka po'i, pono e hana 'ia e like me ke 'ano o ka huahana, mold structure, etc. pono e nānā ʻia, a e noʻonoʻo pū ʻia ka ikaika o ke alelo a me ka nila.
ʻO kekahi o nā pilikia koʻikoʻi i ka nānā ʻana i ka ikaika ʻo ke koho ʻana i ke ʻano kumu manaʻo ikaika kūpono a me ke koʻikoʻi i ʻae ʻia.
5. Ka nui ākea o ke kāʻei hana
ʻOi aku ka paʻakikī o ka hoʻoholo ʻana i ka wahi hana o ka splitter composite make ma mua o ka hapalua make, ʻaʻole wale ka ʻokoʻa mānoanoa o ka pā profile a me ka mamao mai ke kikowaena, akā ʻo ka pale ʻana o ka lua make e ke alahaka splitter. Pono e lawe ʻia i loko o ka lua make ma lalo o ke alahaka ʻoki, pono e thinned ke kāʻei hana ma muli o ka paʻakikī o ke kahe metala.
I ka hoʻoholo 'ana i ka hana wahi, ka mea mua e ike i ka lahilahi mānoanoa o ka paia ma triage uwapo profile i loko o ka metala kahe kū'ē o ka nui kūloko, ka palena iki hana elua e like me ka paia mānoanoa, paia mānoanoa manoanoa a metala mea maʻalahi e hoʻokō, hana. me ka noʻonoʻo pono ʻana i ka mānoanoa, maʻamau e like me kekahi pilina pili, a me ke kahe maʻalahi o ka mea i hoʻoponopono ʻia.
6. ʻO ke kūkulu ʻana o ka pahi make ʻole
ʻO ka mea ʻoki ʻoki ʻoki ʻoki he cantilever kākoʻo ʻana ma ka puka o ke kāʻei hana hole. e hoʻohana i ka pahi kīkoʻo oblique.
ʻelua.ʻO nā pilikia maʻamau i ka hoʻolālā mold
1. Ke kuleana o ke keena wili lua
He mea koʻikoʻi ka extrusion die i ka extrusion o nā profiles aluminika, e pili pono ana i ka maikaʻi o nā huahana extruded. Akā naʻe, i ka hana maoli, ʻoi aku ka nui o ka hoʻolālā o ka extrusion die i ka ʻike o ka mea hoʻolālā, a me ka maikaʻi o ka make. paʻakikī ka hoʻolālā ʻana, no laila pono e hoʻāʻo a hoʻoponopono i ka make no nā manawa he nui.
Wahi a nā hemahema o ka hoʻolālā make, ua waiho ʻia kahi hoʻolālā hoʻolālā maikaʻi loa o ka hoʻonohonoho ʻana i ʻelua mau keʻena kuʻi ma ka lalo make, i hana ʻia no nā hemahema o ka ʻai ʻole ʻana i ka hana make, pale i nā hemahema o ka wehe, pani ʻana a me ke ʻano ʻokoʻa ma mua a. ma hope o ka hoʻokuʻu ʻana i nā mea i hana ʻia e ka lawa ʻole o ka hānai ʻana, a hoʻoponopono pono i ka pilikia o ka puʻunaue uneven velocity i ka hoʻolālā.
2. ʻO ke kuleana o ka hoʻohuli lua
I ka hoʻolālā ʻana o ka extrusion die, hoʻohana ʻia ka hoʻololi lua no nā profile paʻa me ka nui o ka mānoanoa o ka pā.ʻAʻole kūpono no ka manawa mua.He liʻiliʻi ka Angle, a ʻo ka ʻaoʻao lahilahi ka paia he ultra-thin a me ka ultra-small.
I mea e hoʻoponopono ai i ka pilikia o ka puʻunaue like ʻole o ka velocity i ka hoʻolālā mold mua, ua ʻae ʻia ka hoʻolālā ʻana o ka papa alakaʻi no ka lua o ka manawa, a ua waiho ʻia ka hoʻolālā hoʻolālā maikaʻi loa o ka hoʻonohonoho ʻana i ʻelua pae o ke alakaʻi i loko o ka mold.
No ka mea kiko'ī, kuhikuhi pololei ʻia ka paia lahilahi, ua pālahalaha ʻia ka ʻāpana pā mānoanoa i 30 degere ma ka laula puka, a ua hoʻonui iki ʻia ka nui o ka puka make o ka ʻāpana pā mānoanoa i ka nui, a ʻo ka 90 degere Angle o ka puka make. pani mua a wehe ʻia i nā degere 91, a ua hoʻololi ʻia ke kāʻei hana nui.
Ka manawa hoʻouna: Mar-18-2021